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Ícono de tuercas que acompaña a la llenadora de Bigbag.

Llenadora de Big Bag

En el competitivo mundo de la logística y el manejo de materiales, la eficiencia es clave. En IDN México, te ofrecemos una solución integral para el llenado de Big Bags que elevará tu operación a un nuevo nivel: nuestras llenadoras de las prestigiosas marcas Flexicon y DCL. Ambas representan lo último en tecnología de llenado, diseñadas para satisfacer las demandas de diversas industrias.

Optimiza tus procesos de llenado con la Llenadora de Bigbag de Flexicon. Diseñada para ofrecer el más alto rendimiento en la carga de materiales a granel, esta máquina se adapta perfectamente a tus necesidades, garantizando una operación eficiente y sin polvo que mejora la seguridad y la salud en el ambiente laboral.

Fotografía que muestra en perspectiva una llenadora de Bigbag que forma parte de un sistema de producción.
Ícono que ilustra que la llenadora de bigbag no genera polvo al cargar.

Carga sin generar polvo

La llenadora carga materiales sólidos a granel sin generar polvo, lo que reduce la contaminación del aire y minimiza el riesgo de explosiones.

Ícono que representa la flexibilidad que ofrece la llenadora bigbag en los procesos de manufactura.

Flexibilidad

La unidad se puede adaptar a diferentes tipos de contenedores, incluyendo cajas a granel, totes, contenedores y contenedores a granel intermedios (IBC).

Ícono que representa la característica de la llenadora de bigbag de ser muy eficiente con el espacio que ocupa.

Minimización del espacio

El cabezal de llenado se puede subir o bajar con un montacarga de horquilla y asegurarse con pasadores para minimizar el espacio entre la cubierta rectangular antipolvo y la abertura del contenedor.

Ícono que muestra la propiedad de la llenadora de polvo de contener el polvo efectivamente para evitar que se esparza.

Contención de polvo efectiva

La llenadora cuenta con un puerto del cabezal de llenado que se puede ventilar a un filtro tipo calcetín o a una cámara de filtros centralizada para contener el polvo desplazado.

Este ícono de un velocímetro indicando 4 estrellas demuestra el rendimiento mejorado de la llenadora de bigbag.

Rendimiento mejorado

La plataforma vibratoria y las celdas de carga permiten densificar y estabilizar el producto durante el llenado, lo que mejora el rendimiento y la precisión del proceso.

Ícono que representa la capacidad de la llenadora de bigbags para integrarse con los sistemas de transporte.

Compatibilidad con sistemas de transporte

 La llenadora se puede integrar con sistemas de transporte mecánico o neumático de Flexicon, así como con equipos de proceso y recipientes de almacenamiento del usuario.

Tipos de Llenadoras de Big Bags

Llenadora de Big Bag TWIN-CENTERPOST™

  • Versátil:

    Ideal para capacidades bajas a medias, lo que lo hace versátil para diversas aplicaciones de llenado. Disponibilidad de unidades básicas de bajo costo hasta sistemas mejorados para aplicaciones de alto volumen, adaptándose a diferentes necesidades de producción.

  • Higiénico:

    Diseñado para cumplir con normativas sanitarias, lo que es esencial en industrias que requieren limpieza frecuente y cumplimiento con estándares como los del USDA para productos lácteos.

  • Productividad:

    Facilita el mantenimiento y la limpieza debido a su diseño accesible, lo que reduce el tiempo de inactividad.

  • Diseño patentado:

    Con estructura robusta que maximiza la resistencia y mejora la accesibilidad a los ganchos de los sacos, simplificando la construcción.

  • Ajuste manual de altura:

    Permite adaptar fácilmente la altura de la cabeza de llenado para manejar todos los tamaños de sacos populares.

  • Ganchos retráctiles neumáticos:

    Mejoran la seguridad y la facilidad de operación durante el proceso de llenado al facilitar la conexión y desconexión de los sacos.

  • Sello Inflable:

    Conector inflable que sella la boca del saco, evitando derrames y asegurando un llenado limpio.

  • Puerto de Salida para Churos:

    Permite la eliminación de aire sin polvo durante el llenado, mejorando la higiene en el proceso.

  • Opciones de Mejora de Rendimiento:

    Posibilidad de agregar ajustes de altura motorizados, sistemas de automatización y transportadores para optimizar la eficiencia de llenado.

  • Sistema de Alimentación Flexible:

    Integra un sistema de tornillo flexible que se adapta a diversas aplicaciones, procesando materiales de flujo libre y no libre.

  • Compatibilidad con Normativas:

    Diseñado para cumplir con los estándares industriales, alimentarios, lácteos y farmacéuticos, asegurando su uso en diversas industrias.

Se muestra un empleado programando una Llenadora TWIN-CENTERPOST® de marca Flexicon.
Se muestra un obrero llenando un costal usando la Llenadora SWING-DOWN® de marca Flexicon.

Llenadora de Big Bag SWING-DOWN®™:

  • Eficiencia:

    Permite un llenado rápido, seguro y fácil, ya que desplaza la cabeza de llenado al nivel del suelo.
  • Capacidad:

    Diseñado para capacidades medias a altas, lo que optimiza la eficiencia en entornos de trabajo de alto volumen.
  • Seguro:

    Proporciona un acceso mejorado para los operadores, reduciendo el riesgo de lesiones y aumentando la productividad.
  • Cabezal Pivoteable:

    El diseño pivoteable permite conectar sacos vacíos a nivel del suelo, lo que elimina la necesidad de subir escaleras o estirarse a alturas incómodas.
  • Incremento de Seguridad:

    Reduce el riesgo de lesiones al evitar maniobras peligrosas para conectar los sacos, proporcionando una operación más segura.
  • Acceso Cómodo:

    Todos los puntos de conexión se encuentran al alcance del operador, lo que optimiza el tiempo y la eficiencia en la conexión de sacos.
  • Operación Rápida:

    Facilita una rápida reanudación de las operaciones de llenado, mejorando la productividad en el proceso de empaquetado.
  • Desinflado Automático:

    El controlador desinfla automáticamente el collarín de conexión al finalizar el llenado, agilizando el proceso de desconexión del saco.
  • Reseteo Automático:

    Mecanismo de cierre que se reinicia automáticamente después de liberar los lazos del saco, optimizando el flujo de trabajo.
  • Opciones de Densificación:

    Los decks vibratorios opcionales permiten desairear y compactar el material en el saco para asegurar una carga estable y lista para envío.
  • Controles Intuitivos:

    Consola remota o panel montado en la pared proporciona fácil acceso a los controles de operación, incrementando la sencillez y comodidad de uso.
  • Durabilidad y Normativas:

    Construido en acero al carbono o acero inoxidable con acabados que cumplen con estándares industriales, alimentarios, lácteos o farmacéuticos.
  • Integración de Sistemas:

    Posibilidad de integrar sistemas de entrega de material con equipos de proceso existentes, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo.

Llenadora de Big Bag REAR-POST:

  • Capacidad:

    Ideal para capacidades medias a altas, especialmente en aplicaciones que requieren transportadores de paso.
  • Ajuste de altura:

    La capacidad de ajustar la altura de la cabeza de llenado con motor permite una mayor flexibilidad en diferentes entornos de producción.
  • Eficiencia:

    Mejora la precisión y la eficiencia al trabajar en conjunto con sistemas automatizados, optimizando el proceso de llenado.
  • Opciones de Personalización:

    Incluye diversas opciones de rendimiento, como transportador de rodillos, inflador y sistemas de densificación, adaptándose a las necesidades específicas del proceso de llenado.
  • Ajuste de Altura Automático:

    El cabezal de llenado con ajuste de altura motorizado se adapta a todos los tamaños de bolsas, facilitando el uso y aumentando la versatilidad.
  • Conexión Segura:

    Conectores inflables que sellan el pico de llenado, garantizando un llenado eficiente y evitando derrames de material.
  • Desplazamiento de Aire Sin Polvo:

    La ventosa de entrada permite un desplazamiento de aire limpio durante el llenado, minimizando la generación de polvo y mejorando las condiciones del entorno de trabajo.
  • Integración Perfecta:

    Se integra fácilmente con equipos existentes o depósitos de almacenamiento, optimizando el flujo de trabajo y mejorando la eficiencia operativa.
  • Capacidad para Materiales Variados:

    Maneja una amplia gama de materiales, desde fluyentes hasta no fluyentes, asegurando que se pueda usar para diferentes aplicaciones y tipos de productos.
  • Medición Precisa:

    Configuraciones con celdas de carga para medir el incremento de peso permiten un control preciso del llenado y minimizan el desperdicio de material.
  • Relleno Rápido y Eficiente:

    La opción de tolvas de pesaje suspendidas permite rellenar a tasas más altas mediante la carga simultánea del material, aumentando la productividad.
  • Confiabilidad y Durabilidad:

    Todos los componentes se fabrican cumpliendo con estrictos estándares industriales, alimentarios y farmacéuticos, garantizando un rendimiento duradero y seguro.
  • Sistemas de Densificación Avanzados:

    La inclusión de sistemas automáticos de vibración para la densificación y desaireación brinda estabilidad a las bolsas, evitando deformaciones durante el transporte y almacenamiento.
Fotografía de una llenadora REAR-POST en proceso de llenado de una bigbag.

Llenadora de Big Bag con sistemas dosificadores automatizados:

  • Eficiencia de Procesamiento:

    Al combinar pesaje y mezclado en un ciclo continuo, se reducen significativamente los tiempos de procesamiento, lo que maximiza la productividad.
  • Automatización Integral:

    El sistema completamente automatizado minimiza la intervención manual, lo que reduce la posibilidad de errores y mejora la consistencia en la dosificación.
  • Adaptabilidad:

    Capaz de manejar una amplia gama de materiales, desde granulados sueltos hasta polvos difíciles de manejar, garantizando versatilidad en diversas aplicaciones.
  • Precisión en el Pesaje:

    Utiliza celdas de carga para un pesaje preciso, asegurando la exactitud en la dosificación y el cumplimiento de las recetas.
  • Ciclo de Lotes Concurrentes:

    Permite que un lote se pese mientras otro se está mezclando, lo que optimiza el uso del tiempo y mejora la eficiencia operativa.
  • Descarga Directa en Contenedores:

    Los lotes mezclados se descargan directamente en los contenedores de envío, reduciendo el manejo y el tiempo de transferencia.
  • Reducción de Contaminantes:

    Diseñado para minimizar la exposición de los materiales a la contaminación, lo que mejora la calidad del producto final.
  • Fácil Integración:

    Se puede integrar con equipos existentes en la planta, mejorando el flujo de trabajo sin necesidad de modificaciones extensivas.
  • Sistema de Control Avanzado:

    Equipado con controles intuitivos que permiten una fácil supervisión y ajuste del proceso, mejorando la operatividad del sistema.
  • Garantía de Rendimiento a Largo Plazo:

    Flexicon ofrece la garantía de rendimiento de por vida, lo que proporciona tranquilidad al cliente sobre la durabilidad y confiabilidad del sistema.
Ícono de tuercas blancas minimalistas para el título de formulario de contacto.

Formulario de Contacto

Solicite una demostración gratuita para descubrir cómo nuestra llenadora de Big Bag puede optimizar su proceso de llenado y aumentar su eficiencia operativa. Contáctenos para recibir una cotización personalizada y obtener más información sobre cómo nuestras soluciones de llenado pueden adaptarse a sus necesidades específicas.